該儀器以電化學方法為主。熱化學方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近。評選結果較熱化學方法準確、可靠、能同時評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學方法的十分之一。
產品中心-樣筒油污清洗機仙桃

為了降低系統對地電容，提高絕緣強度，IT系統的配電箱要盡量安裝在使用場所附近，并盡可能減小系統容量以及系統分支數，盡量縮短系統配電線路的長度。對于心臟手術等手術設備與人體心臟直接接觸的手術室，要充分做好防電擊措施。有時候僅靠帶絕緣監測的IT系統是不夠的，還應做好局部等電位聯結，使保護區內所有可導電的部分都處于同一電位水平上。語帶有絕緣監測的IT系統能夠為局部場所提供安全、可靠、連續的供電，這是其它系統無法媲。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定，操作簡便、迅速、結構緊湊體積小，便于攜帶既適于實驗室使用以適于現場服務，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

搪玻璃面的焊縫應無明顯的凸起。在這里告訴大家一個專業知識，金屬基體凸起部位（也就是外圓弧部位）的搪玻璃層在較高溫度下，由于搪玻璃層和金屬基體熱膨脹系數的差異，會受到拉應力的作用，而搪玻璃層是脆性材料，抗拉應力的性能很差。在金屬基體上盡量減少凸起部位的出現，凸起的焊縫應盡量磨平。搪玻璃面不應有明顯的凹坑。凹坑是修磨鐵胎金屬基體表面的缺陷留下的，凹坑越多，說明所用的鋼板的表面質量差，這種鋼板不適宜用于搪玻璃設備。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內可任意調節）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內可任意調節）。

4. 系統工作壓力1Mpa，設計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調，可滿擬現場要求或優于現場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質的原油進行預處理，原油經裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統為兩級電脫水工藝，系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動化控制。或儀表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內構件材質為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態模擬。

產品回收和排風系統：由筒內旋風分離器、振動冷卻收料器、旋風分離器、排風機，濕式除塵器，管道等組成。干燥過程完成后，干燥產品懸浮在空氣中，對離開干燥室的空氣中所帶出的干燥產品，必須有效地加以分離及回收；以保證干燥過程能獲得大產量和防止粉料逸到大氣中造成空氣污染。本機采用一次性收料系統。干成品與空氣的混合物經內置旋風分離后使產品從干燥室底部出來后落到振動冷卻收料器（冷卻效率75）部分產品進入旋風分離器，經分離后，成品干粉由設在旋風分離器下部收料筒收集，含有少量微塵的廢氣從旋風分離器上部出來后進入濕式除塵器，經除塵凈化后由排風機經煙囪排入大氣（需安裝冷凝段）本機采用的濕式除塵器為水噴淋填料過濾型，壓力損失小，過濾效率高，附有水箱及水泵，供循環使用，當噴淋水質達到一定濃度后，可進行前道工序進行回收利用或經廢水處理系統進行處理后排放，除塵器內填料應定期進行清洗。回收制冷劑無論是冬季，還是夏季移機，都必須把空調器中的制冷劑收集到室外機中去。拆機前應啟動空凋器，可用遙控器設定制冷狀態，待壓縮機運轉5－1分鐘，制冷狀態正常后，用扳手擰下外機的液體管與氣體管接口上的保帽，關閉高壓管（細）的截止閥門，l分鐘后管外表結露，立即關閉低壓管（粗）截止閥門，同的迅速關機，拔下電源插頭，用扳手擰緊帽，至此回收制冷劑工作完成。（如果是冬季，宜先用溫熱的毛巾蓋住室內機的溫度傳感器探頭，然后控制冷狀態設定開機。