該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評(píng)選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評(píng)選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時(shí)評(píng)選6種破乳劑，或同一種破乳劑評(píng)選6種不同的加劑量，評(píng)選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-RQXJ-100油污樣筒清洗機(jī)阜陽(yáng)

壓縮機(jī)選型要滿足制冷裝置生產(chǎn)高峰制冷負(fù)荷的要求，根據(jù)各蒸發(fā)溫度的機(jī)器負(fù)荷分別選定，以滿足制冷裝置各種不同蒸發(fā)溫度的機(jī)械負(fù)荷要求。、壓縮機(jī)帶有能量調(diào)節(jié)裝置的，可以對(duì)單機(jī)制冷量作較大幅度的調(diào)節(jié)。但只適用于運(yùn)行中負(fù)荷波動(dòng)的調(diào)節(jié)，不宜用作季節(jié)性負(fù)荷變化的調(diào)節(jié)。、單機(jī)容量和臺(tái)數(shù)的確定，應(yīng)按利于節(jié)能的原則來(lái)選用。、不同的蒸發(fā)系統(tǒng)配備的壓縮機(jī)，應(yīng)考慮各系統(tǒng)之間的相互替代，盡可能采用相同系列的壓縮機(jī)，便于控制、管理及零配件互換，一個(gè)制冷裝置所選壓縮機(jī)的系列不宜超過(guò)兩種，如僅有兩臺(tái)機(jī)器時(shí)應(yīng)選用同一系列。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定，操作簡(jiǎn)便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，是評(píng)選破乳劑的一種較為理想的儀器。

不導(dǎo)電液體的儀表選型。可選流體不與儀表直接接觸的夾裝式超聲波流量計(jì)，適用于各種腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量。腐蝕性氣體的儀表選型。一般選用節(jié)流式差壓流量計(jì)，在管道襯橡膠、襯玻璃、襯聚四氟乙烯等的基礎(chǔ)上，變送器膜片初用含鉬不銹鋼，后來(lái)在膜片上再貼一層聚四氟乙烯隔離膜片，但仍存在腐蝕現(xiàn)象，在儀表制造廠不斷改進(jìn)膜片材質(zhì)仍不能解決所有問(wèn)題時(shí)，又提出用隔離液將耐腐蝕能力較差的儀表同腐蝕流體隔離開(kāi)來(lái)的方案，強(qiáng)腐蝕氣體常用的隔離液是氟油，但氟油很昂貴，再加上隔離容器也要用耐腐蝕材料制造，這樣儀表的造價(jià)更高了。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強(qiáng)度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場(chǎng)要求或優(yōu)于現(xiàn)場(chǎng)要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗(yàn)要求。

7. 裝置可以對(duì)不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理，原油經(jīng)裝置兩級(jí)電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級(jí)電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制。或儀表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn)。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過(guò)流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

求出風(fēng)管的面積，再根據(jù)風(fēng)管的一般規(guī)格尺寸選擇合適的風(fēng)管尺寸。排風(fēng)口的類型和位置：排風(fēng)系統(tǒng)中常見(jiàn)的采用單層或雙層百葉風(fēng)口做排風(fēng)口。風(fēng)口的大小根據(jù)風(fēng)速來(lái)確定，詳見(jiàn)下表。通風(fēng)效果不僅取決于通風(fēng)量的大小，還與通風(fēng)氣流的組織有關(guān)。設(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)有害物源位置、工人操作位置、有害物性質(zhì)及濃度分布等具體情況，按下述原則確定：1排風(fēng)口應(yīng)盡量靠近有害物源或有害物濃度高的區(qū)域，把有害物迅速?gòu)氖覂?nèi)排出。風(fēng)口應(yīng)盡量接近操作地點(diǎn)。